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广东宏虎建材有限公司-轻质砖，是佛山较好的混凝土加气块砖厂家中山加气块价格

轻质砖隔墙施工工艺介绍

清理施工基面：我们在正常的施工之前，还需要清理施工的基面，使得轻质砖的施工能够顺利进行。清理的主要基面是轻质砖的施工位置，我们要把地面以及顶棚等地的杂物清理干净。然后用清水把基面上的浮灰以及沙子等冲洗干净，并使其晾干。此外，我们还要查看基面的平整度，如果基面不平整，我们应该对其进行找平，这样在施工的时候才会更加的顺利。

施工定位：在对基面进行了清理之后，我们就可以对轻质砖进行定位并施工。我们需要根据之前规划好的施工图纸对于需要施工的地方进行弹线定位。这里需要弹三条墨线，首先需要在地面、天棚、柱子的侧面弹出和轻质砖厚度相同的两条平行线，并同时把门窗的洞口位置给标记出来。还有一条平行线要在距离前两条平行线100mm左右的地面上弹出并平行于墙面。这第三条墨线，是用来检查的，看轻质砖在施工之后的位置是否正确。

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巧用轻质砖装修

随着诸暨大城市建设的推进，各商务中心把拔地而起，各办公室写字楼如雨后春笋般涌现，装修声此起彼伏，好不热闹。现在新交付的大都是框架毛坯房，根据业主需要隔开使用，考虑到成本和使用功能，轻质砖要唱重头戏。轻质砖一般就是指发泡砖，正常室内隔墙都是用这种砖，不会增加楼面负重，而隔音效果又不错！轻质砖分子间隙大，缺点是不防水，比较疏松，不耐重压，因此，宏虎提醒广大要装修的朋友，在隔墙时一定要注意，必须严格按照施工工序进行施工及养护。严格按规定的配比，搅拌均匀。施工时不宜添加其他材料和外加剂。施工温度不低于5℃为宜。

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轻质砌块墙体在实际施工中存在的问题

①门窗洞及预留洞边等部位是应力集中区，无采取有效的拉结加强措施时，会由于撞击振动容易开裂。

②后砌填充围护结构当墙体的尺寸与砌块规格不配时，难以用砌块完全填满，造成砌体与硅框架结构的梁板柱连接部位孔隙过人容易开裂.

③墙面开洞、安装管线等会引起墙体变形开裂。

④墙厚过小及砌筑砂浆强度过低，会使墙体刚度不足也容易开裂。

⑤厨卫等易与水接触墙而未考虑防排水及泛水和滴水等构造措施使墙体渗漏。

好多业主会觉得轻质砖轻，不牢固，怕电视机挂不牢而拒绝使用，其实根据我们的实践经验，就算砌筑到3m多高，轻质砖挂电视机，甚至同一面墙挂4台，配上发烧级低音炮，咣咣咣震上几个小时，也从没听说过哪面墙倒了或者电视机掉下来了，当然，这样的负重还是要外面用木基层加固下。轻质砖的常用规格为600*300*80/100/120，如果不计损耗，可砌筑至2400mm或2700mm高，那么在这个高度范围内的隔墙，就需要切割砖体，切割面与楼板底或者梁底的交接空隙部位不适宜采用红砖斜砌挤紧，如果刚好留置了20-30mm的空间，则不必切割成小砖，可用发泡剂填充。

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加气砖的生产过程知识

当生产具有加气砖的产品时，有两种设计方法用于控制混合物的水添加：一种是在混合器中控制，另一种是放置在砂箱下面。将其置于混合器中以控制水灰比和混凝土的干硬度。它置于料仓进料口的控制之下，不仅保证了水灰比和混凝土的干硬度，而且保证了原料的准确混合比和砂磨率。可以看出，在自动化生产线中使用添加到砂仓中的混凝土量更好。资源型转型，回收应用是节能的体现。同时，加气砖还产生大量的粉煤灰和煤渣资源。其处理方法多为垃圾填埋和堆积。另一种污染，浪费和劳动时间是非常不合理的。以科技为先导，采用新型成熟加气砖生产线技术。如何将混合水控制系统放置在沙箱下面来控制添加的水量。主要测量砂箱下砂子的含水量，然后将信号快速传递给砂子称重装置和混凝土搅拌机的加水装置，调整砂子的重量和混凝土的加水量，从而实现原料的***混合比和加水量。确保的加气砖产品。

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轻质砖砌墙会存在的常见问题

砌筑施工中存在的问题，由于轻质砖砌块的性能与粘土实心砖有着一定的区别，在施工中不能根据需要随意砍剁，并且对使用龄期有着一定的要求，因此在砌筑施工中若施工人员没有注意到这些问题，就有可能导致砌块本身出现开裂问题。另外，在砌筑施工中没有对应力较为集中的洞口部位座拉结处理，砌筑时所用砂浆含水量较少或较多，砌筑作业没有进行错缝搭砌，一次性砌筑高度过大等等，这些砌筑施工问题都可能会引起墙体的开裂与渗漏。

怎样提高加气砖生产线效率？

重视到原料，半成品和成品的中间料仓和堆场，保证有良好的运输。根据相应的安全技术和环境保护要求，我们还会对车间内的某些加气砖机组，进行合理的间隔。如防止球磨机破碎机等进行防噪声，防尘，对石灰防潮，防蚀，防振等处理。重点注意浇注和预养切割工序。设计时可根据已确定的工艺流程，按加气砖主机设备对各个部分进行布置，随后以主要工序为中心将其他部分进行合理的连接。在车间工艺布置图中，一般按示意图形式绘制出来，并标明工序间，设备间以及设备与建筑结构尺寸。要保证车间工艺流程顺畅。力求避免原料和半成品运动的倒流水和交叉现象。尽量缩短原料和半成品的运距，使车间布置紧凑。保证加气砖有足够的操作场地。

加气块生产工艺介绍

加气块 主要是两种生产工艺，粉煤灰加气混凝土砌块和砂加气混凝土生产线设备装备等各方面技术均以达到水平加气混凝土砌块是以河砂、石灰、水泥为主要原料，以铝膏为发气剂，经原料磨细、配料搅拌、浇注发气、静停切割、蒸压养护而成的一种绿色环保的新型自保温墙体材料。加气生产前提一定的温湿度可以保证加气块 坯体静养。发气速度与促时胶凝材料的形成一定要相适应。要满足切割要求所以使加气混凝土砌块坯体达到一定强度。温度和湿度控制一般为温床设计或固定隧道配会，坯体进入窑体内保温1-3小时。 在蒸压步骤之前,通过保温材料制成的静养室来实现，窑体内保持密封并能承受0.04MPa以下的微压。设置有保温材料铺设的静养室(特别是在偏北地区，昼夜温差较大)，浇注后的混凝土浆料进入静养室中，通过散热器散热以及通风来控制窑内的温度40-60℃和湿度70-95%。