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水泥作为装饰材料的特点

可添加骨料——当水泥用于建筑工程之中时，可作为一种基本的构成要素，配合不同的骨料，组成不同的材料，用于建筑工程的不同部位。如：素混凝土、钢筋混凝土、水泥砂浆，装饰混凝土，装饰水泥等。

可塑性强——水泥当作为一种装饰材料时，可根据设计师的要求对其进行多种形式的塑造，尤其是强可塑性水泥，除了保留普通水泥的特性之外，其可加工性能也，象面团一样可搓、可揉、可捏、可切、可压、可刻、可模压成浮雕，可压成各种厚度的水泥。能够充分满足造型方面的需求，达到美观的效果。

可添加颜色——根据我国行业标准《彩色水泥硅酸盐》（JC/T 870-2000）中的规定，凡以白色石膏在粉磨过程中掺入彩色颜料，外加剂（防水剂、保水剂、增塑剂、促硬剂）共同粉磨而成的一种水硬性彩色胶凝材料，称为彩色硅酸盐水泥，简称彩色水泥。目前，彩色水泥已经越来越多地运用于建筑装饰中，打破原来水泥颜色的单调感与沉闷感。

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水泥的安定性是什么？

安定性是水泥检测中一个重要的常规参数，全名是“水泥体积安定性”，这个数据也是水泥质量的重要指标之一。水泥安定性顾名思义，指水泥在凝结硬化过程中体积变化的均匀性，即反映水泥在凝结硬化过程中体积变化的均匀情况。举个例子，水泥中假如含有过量的游离石灰、氧化镁或，在凝结硬化时就会发生不均匀的体积变化——比如出现龟裂、弯曲、松脆、崩溃等各种不安定现象，这会严重影响水泥建筑物的安全性。水泥安定性可采用雷氏法和试饼法测定：前者是通过测定水泥标准稠度净浆在雷氏夹中沸煮后试针的相对移动表征其体积膨胀的程度；后者是通过观测水泥标准稠度净浆试饼沸煮后的外形变化情况表征其体积安定性。

浅谈水泥质量决定混凝土强度

顾名思义，抗压强度指将受测物体加压至的应力，这个指标在水泥及其成品混凝土的强度试验中为主要。抗压强度在建材外观上的体现尤为明显——抗压强度低的混凝土成砖表面有明显裂纹，经常出现断砖、缺角等现象，而水泥则能通过现场测试坍落度测出抗压强度是否达标。即使如此，市面上还是会有些资质不明的公司由于劣质原料与落后技术，制造并售出抗压强度不高的次品水泥，这是与建筑行业强度检测要求背道而驰的。次品水泥通常在进行养护后会出现明显裂纹，与我司宏虎建材生产的水泥放在一起能轻易分辨出两者差别。
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水泥在建筑中的应用之建筑地面

不论是在城市还是乡村，许多通过水泥进行硬化的地面都处理得十分粗糙，尤其是在大力建设美丽乡村的今天，出现了不少被批判的例子。然而，即使是单一的水泥地面，结合不同的工艺，或者运用不同划分方式与不同材质，也可以做出各种兼具景观性与实用性的地面效果。对路面材质进行平面上的划分不仅仅可以提升景观性，有时还可以用来划分空间，创造趣味性。在一些景观公园或休闲广场的铺地或道路中，可以运用强度高，耐磨耐侯的彩色混凝土来提升这些地方的景观性，打破原来水泥硬化地面的单调感，增加设计感。可现场浇筑也可预制的水泥庭步，比较适合建筑庭院和一些休闲空间的布置，同时还可以作为景观来设置，划分空间的同时，使得小小的庭院空间层次更加丰富，更有趣味性。

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水泥的技术要求

1、 不溶物：Ⅰ型硅酸盐水泥不溶物不超过0.75%。Ⅱ型硅酸盐水泥中不溶物不得超过1.50%。

2、 氧化镁：水泥中氧化镁含量不超过5.0%。如果水泥压蒸安定性试验合格，则水泥中氧化镁含量允许放宽到6.0%。

3、3氧化硫：水泥中SO3含量不得超过3.5%。

4、 烧失量：Ⅰ型硅酸盐水泥中烧失量不得大于3.0%，Ⅱ型硅酸盐水泥中烧失量不得大于3.5%。普通水泥中烧失量不得大于5.0%。

5、 细度：硅酸盐水泥比表面积大于300㎡/kg，普通水泥80μm方孔筛筛余不得超过10.0%。

6、 凝结时间：硅酸盐水泥初凝不得早于45min，终凝不得迟于390min。普通水泥初凝不得早于45min，终凝不得迟于10h。

7、 安定性：用沸煮法检验必须合格。

8、强度：水泥标号按规定龄期的抗压强度和抗折强度来划分，各标号 水泥的各龄期强度不得低于表1-2-1中数值。

9.碱：水泥中碱含量按Na2O+0.658K2O计算值来表示，若使用活性骨料，用户要求提供低碱水泥时，水泥中碱含量不得大于0.60%或由供需双方商定。

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水泥发泡的方式

水泥物理发泡：将发泡剂通过机械设备制备成泡沫，再将泡沫加入到由水泥基胶凝材料、集料、掺合料、外加剂和水制成的料浆中，经混合搅拌、浇注成型、养护而成的保温板材(以下简称发泡水泥保温板)。

水泥化学发泡：将发泡剂加入由水泥基胶凝材料、集料、掺合料、外加剂和水制成的料浆中，经混合搅拌、浇注，使其在模具中通过化学反应而使浆体内部产生封闭气孔，经养护、切割而成的保温板材。

水泥地面起砂该怎么处理？

1、简单的水泥修补

如果水泥地面只是出现小面积的起砂，那么我们可以使用纯水泥进行修补，也就是普通的硅酸盐水泥。这种方法的成本很低，但是这种修复的方法仍然不抗压不耐磨，所以即便修复了日后还是要精心的养护。

2、使用水泥修补砂浆进行修复

用这种材料进行修复比单纯的水泥修补和掺胶水进行修补的效果都要好，不仅可以处理好水泥地面起砂的问题，而且在修复的一天后就可以使用了。不过这种修复的方法成本就会高些，施工也相对复杂一点，但它的耐用性能也相对好些。

3、重新翻修处理

上面说的两种是水泥地面小面积起砂的情况，如果水泥地面起砂严重，那么好进行翻修处理，将原有的面层进行清除，重新进行面层的铺设。

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影响硅酸盐水泥强度的决定性因素

拌合用水量：水泥在使用过程中水是***的，水泥的拌合用水量也是对水泥强度产生影响的关键因素，如果加水过多，会使得水泥在发生完全发生水化反应之后还会有部分未发生反应的水存在，这些水分不仅不会增加水泥强度，相反会对提高水泥强度的硅酸盐物质进行稀释，在一定程度上会降低水泥强度。加水过少则会导致存在部分水泥没有进行水化反应，这一部分水泥仍旧以粉末状存在，没有参加反应，并且会影响所形成的水泥结构之间的连接，导致水泥强度下降。因此在水泥的生产过程中只有严格控制拌合用水量，才能够保证终水泥强度的形成速度提高。