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轻质砖隔墙施工要点

120mm厚砌块砌筑时，顶部预留20-30mm，待墙体沉降完成后用发泡剂将预留缝隙填补密实；砌块墙体与钢筋混凝土柱（墙）相接处应设置连接件或拉结筋进行拉结，设置间距应为两皮砖的高度。当采用拉结筋时，墙体水平配筋带应预先在砌块水平灰缝面开设通长凹槽，植入钢筋后，应用M7.5水泥砂浆填实至槽的上口平。很多业主偏爱使用红砖，因为从小农村的房子就是用红砖砌的，对红砖有很深的感情，这可以理解，但是红砖的烧制需要占用大片场地且使用粘土，不仅造成资源浪费，还污染环境，国家已经禁止使用粘土砖，市面上你看到的红砖都是违规生产的。
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轻质砖隔墙工艺分析

对于室内墙体系统而言熟悉也重要的一种形式。主要是用轻质砖，水泥钢筋等建筑材料构筑起来的墙体类型，其本身属性多来自建筑系统。室内轻质砖隔墙的规范依据是什么呢？材质本身有很对规格尺寸，所以可以组合出很多尺寸规格出来，对我们有用的是两个极限数值，记住这个即可，作为承重类使用的必须大于200mm,普通室内也必须大于100mm。先做地梁，地梁大概的成型过程图预先用模板支一下模具形状即可，打好钢筋到地面，然后就可以灌浆做地梁。门洞和窗洞或者造型上都需要加水泥的过梁。在和结构柱子或者承重墙体结合处也需要做钢筋预埋件固定。

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加气块原料控制知识

根据加气混凝土砌块生产过程中各种原材料的基本功能，可将其分为四类。即：基本组成材料，产气材料，调理材料和结构材料。1.基本构成材料为硅质和钙质材料;产气材料是指产气剂和气泡稳定剂。调节材料包括气体发生过程调节器和高压釜过程调节器;结构材料包括钢筋和钢筋防腐剂。在加气块的生产过程中，还可以根据过程要求和每种生产设备的具体条件使用其他不同的辅助材料。由于加气块原料种类的多样化，不仅需要把握原料的质量，技术含量，性能等，还需要对原料经过严格的技术配比，合理的检测，这样生产的加气块成品才能达到规定的标准，提高销量。

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加气砖都有哪些独到之处呢？

容重轻，一般为500公斤/立方米至700公斤/立方米，只相当于粘土砖和灰砂砖的1/4至1/3、普通混凝土的1/5；由于减轻重量，将会给建筑工程带来一系列的好处。a）提高建筑物的抗震性能；b）减少建筑物梁、柱截面尺寸及配筋，降低工程造价；c）建筑物自重减轻，可减少基础投资；d）增加建筑物的使用面积；e）同样结构可提高建筑物层高及加层。强度利用率大，由于加气混凝土砌块重量轻，每块可以做到相当于10多块红砖体积，所以整体强度大，强度利用率提高，其强度利用系数为0．7～0．8，而粘土砖强度利用系数为0．2～0．3，远远比加气混凝土砌块小。

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加气砖制品裂纹原因简析

料浆：当料浆搅拌不均匀，特别是不均匀时，坯体上、下部气孔相差悬殊，坯体下部密度过高，也可能使整模坯体产生弧线裂纹。水料比：水料比过大，坯体成型的后期因水分大量蒸发，易造成坯体收缩而引起裂纹，这类裂纹一般较细，并且破坏深度较浅，水料比较大且硅质材料较粗时，容易使固体物料快速沉降，引起坯体密度上下偏差过大，会因坯体的上下压力差偏大造成水平裂纹，并使制品断裂，水料比过小，则会因石灰消解时缺少必要的水分使坯体失去流动性而表面发生龟裂，这类裂缝随浅，但裂纹宽度较大，浇注温度过高，容易引起成型后期坯体大量失水，特别是在切割以后，由于坯体缺少弹性，难以抵抗大量散热引起的收缩而使坯体产生裂纹，这类裂纹主要发生在模具中部热量集中的部位。

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在加气混凝土坯体的形成过程中，工艺制度的及时调整和有效实施之关重要。首先，对原材料的质量管控进行科学化、合理化的配方设计，制定好完善的工艺管理制度保证原材料中的（Ca0、SiO2）的摩尔数比在佳范围，保证发气与稠化速度相适应，将投料顺序，搅拌时间，水料比进行调整确保坯体不憋气、沉陷和裂纹，控制好蒸养过程中的蒸气质量，适当的升温和降温速度保证釜内在恒温时有足够的温度、压力、却保砖坯在釜内反应顺利进行。