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水泥的用途及分类

按照水泥的用途将之分为：

通用水泥（用于一般的建筑工程，主要是硅酸盐类的五种水泥）；

水泥（是指适应于专门用途的水泥，有大坝水泥、油井水泥、砌筑水泥等）；

特种水泥（具有比较突出的某种性能的水泥，如膨胀水泥、低热水泥、彩色水泥、白水泥等）。

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水泥安定性的测量方法之雷氏法

1、将预先准备好的雷氏夹放在已稍擦油的玻璃板上，并立刻将已制好的标准稠度净浆装满试模，装模时一只手轻轻扶持试模，另一只手用宽约25mm的小刀插捣3次，然后抹平，盖上稍涂油的玻璃板，接着立刻将试模移至湿汽养护箱内养护24h士2h。

2、脱去玻璃板，取下试件。当采用试饼法时，先检在其是否完整，在试件无缺陷的情况下将试饼放在沸煮箱的篦板上，然后在30min士5min内加热至沸，并恒沸3h士5min。当用雷氏夹法时，先测量试件指针间的距离到0.5mm，接着将试件放人篦板上，指针朝上，试件之间互不交叉，然后在30min士5min内加热至沸，并恒沸3h士5min。

3、沸煮结束，即放掉箱中的热水。待冷却至室温，取出试件，目测，若未发现裂缝，用直尺检查也没有弯曲时，为安定性合格，反之为不合格。当两个试件判别结果有矛盾时，该水泥的安定性为不合格。若为雷氏夹法测量试件指针间的距离(C)，到0.5mm，当两个试件煮后增加距离(C -A)的平均值不大于5. 0mm时，即为安定性合格，否则为不合格。当两个试件的(C- A)值相差超过4mm时，应用同一样品立即重做一次试验，试验结果其差值再超过4mm时，则判定该水泥安定性不合格。

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什么是散装水泥？

散装水泥，是指不用纸袋等包装，直接通过器具进行出厂、运输、贮存和使用的水泥。水泥散装化（或称集装化）是水泥产品从出厂、运输、装卸、贮存到使用的全过程中均在全密闭的条件下进行的，是以***生产方式替代落后生产方式的重大变革。众所周知，水泥是建筑的“粮食”。目前，我国水泥的产量居，2018年***的水泥产量达21.76亿吨，占世界水泥产量60%以上。水泥又被定义为高耗能、高污染和资源消耗性产品，被国家列为“两高一资”行业。近年来，国家相继出台了一系列压减水泥产能、限制出口的政策措施，以遏制我国水泥产能连年持续增长的态势。

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硅酸盐水泥的凝结

凝结速度：水泥的凝结时间决定于其凝结速度的快慢。凡是影响水化速度的各种因素，基本上也同样影响水泥的凝结速度,如矿物组成、细度、水灰比、渴度和外加剂等。但水化和凝结又有一定的差异。水泥的凝结速度既与熟料矿物水化难易有关,又与各矿物的含且有关。决定凝结速度还与熟料矿物和水化产物的形态结构有关系。温度的变化也会影响水泥的凝结速度。

石膏的作用及其适宜掺量的确定，石膏的作用：可以控制水泥的水化速度、调节凝结时间；可提高早期强度,降低干缩变形,改善水泥的耐久性等。石膏的适宜掺量是决定水泥凝结时间的关键。当SO3掺量小于约1.3%时,石膏掺量过小,水泥会产生快凝,进一步增加SO3S3O含量时,石膏才会出现明显的缓凝作用,但SO3S3O掺量超过25%以后时,凝结时间增长很少。

硅酸盐水泥的耐久性及改善途径

硬化水泥石结构在一定环境条件下长期保持稳定质量和使用功能的性质称为耐久性。影响耐久性的因素有很多,主要有抗渗性、抗冻性, 以及对环境介质的抗蚀性和碱集料反应等。

耐久性的改善途径：影响水泥混凝土耐久性的因素有很多方面,为了提高混凝土的耐久性,在使用水泥时,首先要考虑使用的环境条件,采用适当组成的水泥,量材为用,从根本上提高混凝土的耐久性,配制混凝土时,要精心设计,采取合理的配比,尽量降低水灰比,并考虑适宜的施工方案, 加强搅拌、振捣、养护等,提高混凝土的致密度,以提高其强度尤其是早强。改善混凝土的性能在特殊悄况下,还可利用其他材料,进行表面处理以弥补水泥混凝土本身的不足。

水泥的运用与选购

在家庭装修中，地砖、墙砖粘贴以及砌筑等都要用到水泥砂浆，它不仅可以增强面材与基层的吸附能力，而且还能保护内部结构，同时可以作为建筑毛面的找平层，所以在装修工程中，水泥砂浆是***的材料。

许多客户认为，水泥占整个砂浆的比例越大，其粘接性就越强，因此往往在水泥使用的多少上与装修公司产生分歧。其实不然，以粘贴瓷砖为例，如果水泥标号过大，当水泥砂浆凝结时，水泥大量吸收水分，这时面层的瓷砖水分被过分吸收就容易拉裂，缩短使用寿命。水泥砂浆一般应按水泥：砂=1：2（体积比）的比例来搅拌。

市场上水泥的品种很多，有硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥等等，家庭装修常用的是普通硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥。

怎样修补水泥地面?

1、基层要求及处理：基层表面应平整、清洁、粗糙、无油污，无浮灰，不应有起砂、空鼓、裂缝等现象。施工前应用水冲洗并保持潮湿状态，但不得有积水。

2、材料配制：将粉料：水按质量比100：20左右称取放置。将实际用量90%的水倒入粉料中搅拌均匀，再将剩余的10%水逐渐倒入并搅拌无结块，配好的浆料应保证在0.5-1时内用完。

3、混凝土高强速补料摊铺完毕后应立即压抹并一次抹平，不宜反复抹压。遇有气泡时应刺破压紧，表面应密实。

4、空气养生24时以上，方可开放交通。(养生期间无需润湿，不需要加盖覆盖物)包装和贮存：40kg/袋包装，放置于干燥通风处保存期为6个月。

硅酸盐水泥发展简史

cement一词由拉丁文caementum发展而来，是碎石及片石的意思。水泥的历史早可追溯到古罗马人在建筑中使用的石灰与火山灰的混合物，这种混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似。用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于建筑工程。　

1756年，英国工程师J.斯米顿在研究某些石灰在水中硬化的特性时发现，要获得水硬性石灰，必须采用含有黏土的石灰石来烧制；用于水下建筑的砌筑砂浆，理想的成分是由水硬性石灰和火山灰配成。这个重要的发现为近代水泥的研制和发展奠定了理论基础。　

1796年，英国人J.帕克用泥灰岩烧制出了一种水泥，外观呈棕色，很像古罗马时代的石灰和火山灰混合物，命名为罗马水泥。因为它是采用天然泥灰岩做原料，不经配料直接烧制而成的，故又名天然水泥。它具有良好的水硬性和快凝特性，特别适用于与水接触的工程。