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水泥与其他材料的搭配

水泥与耐候钢：Obelisk酒庄项目建造在捷克南部的平原地区，建筑远处可以看到山，周围场地空旷开阔。建筑外立面材质采用红色的耐候钢与灰白色的水泥形成颜色，质感上的双重对比。红色耐候钢板给人以历史的厚重感，使在这里的人们慢慢感受时间的流逝；白色的混凝土则给人宁静感，象征着***。

水泥与木材：浙江新市古镇文创集合店，与赫赫江南的古镇相比，隐于市的新市古镇略显有些寂寥，却也多了一份不被打扰的安详与宁静。修旧如旧的建筑和周边景色相得益彰，虽是咖啡店，在一众老街巷沿袭下来的传统空间形态中，将一个现代概念的空间模式融入到寻常邻里中。老的建筑、构件，还有保留下来的难能可贵的市井生活方式，加上水泥材质带来的庄重宁静，在时光的渲染下，为建筑增添了怀旧的色彩与记忆的温度。

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颗粒级配，水泥的命脉

水泥的强度又被其细度——即颗粒级配所影响，但是，颗粒级配并不是盲目地一味提高或降低就是好的，这个参数需要根据实际情况去控制。细度，正如其名，是指水泥颗粒总体的粗细程度，而水泥细度则表示了水泥被磨细后内含颗粒微粒化的程度，或者简称水泥分散度的指标。总所周知，通常水泥是由诸多级配的水泥颗粒组成的，水泥颗粒级配的结构对水泥的水化硬化速度、需水量、和易性、放热速度、以及的胶砂强度有很大的影响。实验证明，一般条件内，水泥颗粒在0~10微米时，水化快；在3~30微米时，水泥的活性大；而大于60微米时，活性较小，水化缓慢；大于90微米时，水泥就只能进行表面水化，只能用作微集料了。所以，在一般条件内，为了发挥水泥的胶凝性能、提高其早期强度，就必须提高水泥细度，增加3~30微米的颗粒级配比例。

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水泥不可乱用，需要注意什么？

制作钢筋混凝土大梁、混凝土柱、预应力钢筋混凝土构件时，可选择42.5以上强度等级的水泥；制作一般小型构件和预制地面、垫层时，可采用强度等级比较低的水泥品种。不同品种、不同强度等级、不同生产厂家的水泥不得混合使用。水泥在正常环境中存放3个月后，应为超期水泥。超期水泥在未结硬的情况下应进行质量检查，符合各类质量指标后，可降低一个强度级别进行使用。凡是受潮结硬的水泥严禁使用。在拌制混凝土拌合物时，所用水泥不论是袋装的还是散装的，均应过磅称量，其误差不得超过2%。不得采用固定容积法估计水泥的重量。

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水泥怎么制造的？

1、原材料：水泥的原材料是石灰石、黏土、铁矿石及煤等等。在生产过程中，大多原料要先破碎，比方说石灰石作为水泥生产用量中原材料之一，其粒度大，硬度较高，使用科学的堆取料术，让原料初步均化，具备贮存、均化的能力。

2、制备生料：在水泥生产过程中， 1吨硅酸盐水泥需要粉磨三吨物料，其中含有各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏，干法水泥生产线等等，粉磨作业需消耗的动力约占全厂动力的百分之六十以上，其中生料粉磨占百分之三十以上，煤磨占约百分之三，水泥粉磨约占百分之四十。

3、生料均化：在干法水泥生产的过程中，可以适当加入窖生料成分，这个步骤是稳固熟料烧成热加工的前提，而形成生料均化系统有助于稳定入窖生料成分把关。

4、预热分解：当预热器达到生料预热，可实现部分分解，取代回转窑部分功能，然后缩短回窑长度，让以堆积状态的窑内，可以开展气料换热功能，移到预热器内在悬浮状态下开展，让生料可以完全与窑内排出炽热气体融合，大大增加气料接触面积，让传热速度和交换效率更快高。

水泥制造之熟料烧成

水泥熟料烧成用生料在旋风预热器中实现预热和分解后，再重新进入回转窑中做熟料烧成。在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并产生一系列固相反应，这样可以提取出水泥熟料中的矿物。当物料温度升高，矿物就会成液像，然后溶解在液像中反应产生熟料。当熟料烧成后，温度会慢慢降低。当由水泥熟料冷却机把回转窑卸出的高温熟料冷却到下游输送、贮存库和水泥磨可以承受的温度，并回收高温熟料的显热，提升系统的热效率、熟料质量。

常用水泥主要特性

水泥为无机水硬性胶凝材料是重要的建筑材料之一，在建筑工程中有着广泛的应用。下面分别介绍一下常用的水泥特性。

硅酸盐水泥主要特性:1.凝结硬化快、早期强度高；2.水化热大；3.抗冻性好；4.耐热性差；5.耐腐蚀性差；6.干缩性较小。

普通水泥主要特性:1.凝结硬化快，早期强度高；2.水化热较大；3.抗冻性较好；4.耐热性较差；5.耐腐蚀性较差；6.干缩性较小。

矿渣水泥主要特性:1.凝结硬化慢，早期强度低，后期强度增长较快。2.水化热较小；3.抗冻性差；4.耐热性好；5.耐腐蚀性较好；6.干缩性较大；7.泌水性大，抗渗性差。

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什么是散装水泥？

散装水泥，是指不用纸袋等包装，直接通过器具进行出厂、运输、贮存和使用的水泥。水泥散装化（或称集装化）是水泥产品从出厂、运输、装卸、贮存到使用的全过程中均在全密闭的条件下进行的，是以***生产方式替代落后生产方式的重大变革。众所周知，水泥是建筑的“粮食”。目前，我国水泥的产量居，2018年***的水泥产量达21.76亿吨，占世界水泥产量60%以上。水泥又被定义为高耗能、高污染和资源消耗性产品，被国家列为“两高一资”行业。近年来，国家相继出台了一系列压减水泥产能、限制出口的政策措施，以遏制我国水泥产能连年持续增长的态势。

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硅酸盐水泥的凝结

凝结速度：水泥的凝结时间决定于其凝结速度的快慢。凡是影响水化速度的各种因素，基本上也同样影响水泥的凝结速度,如矿物组成、细度、水灰比、渴度和外加剂等。但水化和凝结又有一定的差异。水泥的凝结速度既与熟料矿物水化难易有关,又与各矿物的含且有关。决定凝结速度还与熟料矿物和水化产物的形态结构有关系。温度的变化也会影响水泥的凝结速度。

石膏的作用及其适宜掺量的确定，石膏的作用：可以控制水泥的水化速度、调节凝结时间；可提高早期强度,降低干缩变形,改善水泥的耐久性等。石膏的适宜掺量是决定水泥凝结时间的关键。当SO3掺量小于约1.3%时,石膏掺量过小,水泥会产生快凝,进一步增加SO3S3O含量时,石膏才会出现明显的缓凝作用,但SO3S3O掺量超过25%以后时,凝结时间增长很少。