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加气砖砌块是一种由沙石，水泥，石膏，石灰，膏等原材料，经过一系列的工艺流程制作而成的加气混凝土砌块，今天主要带大家了解加气砖砌块生产的工艺流程，

1、上料： 用铲车或者输送带将沙石运输到配料机中，配料机经过计量后，将原材料计量均匀，然后再将原材料送入球磨机，启动球磨机，将原材料磨成粉状备用。

2、搅拌发泡主机：后台控制柜在原编程的数据下，将各种原材料计量，搅拌成原料 混合均匀，等待摸具到来。

3、放料：摸具在轨道自动推车装置的作用下，将摸具推入放料口下方，发泡机下放放料。

4，发气：将装满原料的模具摆渡到预养室，高温发气。

5、切割：将发气均匀的坯体摆渡到切割台，对坯体进行横向和纵向切割，切割后的坯体成加气砖初型号规格。

6、脱模：由摆渡脱模剂将模具提起，并移动到另一轨道，将模具放在小车上，继续推进模具摆渡、浇筑。

7、蒸养：由蒸养小车将切割号的坯体摆渡到蒸压釜里，使用蒸汽进行蒸养。

8：出釜：蒸养时间到后，开启蒸压釜门，出釜。

9、打包：将蒸养熟了的加气砖牵引到打包台，使用托盘进行打包。

10、装车或堆码：将打包号的加气砖装车运到工地，或者使用叉车叉到库房堆码。

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混凝土加气砖和其它混凝土一样是由几种材料组成的，因此，就存在用哪几种材料，每种材料用多少的问题．配料中所采用的各种材料用量的百分比就叫作配合比。

确定一个良好的配合比非常重要，制品具有良好的使用性能，符合建筑的要求，在诸多性能中，先是体积密度和抗压强度，同时也要考虑到制品的耐久性等性能。制品或坯体具有良好的工艺性能，与工厂生产条件相适应，如浇注稳定性，料浆的流动性、硬化时间以及简捷的工艺流程等。

加气混凝土配合比的确定和使用，一般要经过理论配合比的研究试验，生产用基本配合比的确定，并考虑配合比的经济性。而且所采用的原材料品种少，来源广泛，价格低廉，并尽可能多利用工业废料。

加气混凝土砌块施工要点

砌筑施工技术要领

1）现浇混凝土结构的填充墙应在主体结构浇筑完成28d后开始砌筑，防止产生混凝土结构收缩裂缝。

2）砌筑前砌块应喷水处理：加气混凝土砌块砌筑时，砌块含水率宜< 15%，如砌块干燥，砌筑前向砌筑面适量浇水。砌筑时禁止用水管对着砌块淋水，宜用小勺浇水或喷淋，浇水量控制控制方法：A，砌块渗水深度小于8mm；B，手摸有润泽感。采用砌筑砂浆时，砌体表面可不用喷水处理。

3）砌体底部处理：在砌块墙底部应用小块实心砌块砌筑(水泥砖)或C20细石混凝土脚坎（厨卫）， 其高度宜不小于200mm。

4）不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其他砖、砌 块混砌。但在墙底、墙顶局部采用小块实心砖砌筑不视为混砌。

5）砌体灰缝要求：内外墙体灰缝应双面勾缝，缝深4-5mm；灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度为8-12mm ，大不得大于15mm。

6）砌体顶部斜顶砖要求：砌到接近上层梁、板底约200mm，浮砖压顶待下部砌体沉缩。在抹灰前（间 隔时间不少于14天），宜用实心砖斜砌挤紧，砖倾斜度为60度左右，砂浆应饱满，如图所示：

7）门窗洞口过梁设置要求：墙体门窗洞口及施工洞口上部均应设过梁，每边支撑长度不小于300mm。

1.抗压强度高，经试验粉媒灰加气砖产品抗拉强度超过25Kg/立方厘米，等同于125号黏土砖和灰砂砖的抗拉强度。

2.抗震等级特性好，在震级为7.8级的唐山等地的中，据震后调查，加气砖产品建筑的楼房只发生了几个缝隙，而砖混建筑结构工程建筑全几乎所有坍塌，使这两幢距离很近，构造同样而原材料不一样的工程建筑产生了明显的对比。因此具备抗震等级高。这对于我国而言将是有非常大好处的。

3.加气砖生产加工特性好，粉煤灰加气砖具备非常好的加工特性。能锯、能刨、能钉、能铣、能钻。而且能在生产全过程里加建筑钢筋。给工程施工产生了较大的便捷与操作灵活性。

4.具备耐热性，加气块产品在环境温度为600℃以内时，其抗拉强度稍有提高，当溫度在600℃上下时，其抗拉强度贴近常温下时的抗拉强度，因此作为建筑装饰材料的混凝土加气块的纵火特性做到国家一级防火安全规范。

5.隔热性能好，从加气砖产品出气孔构造得知，因为加气砖的内部构吐司面包一样，匀称地遍布着很多的出气孔。

6.加气砖有益于基础工程施工，就现阶段的状况看来，节省砌墙人力；降低了湿工作；加速了当场工程进度，提升了工程施工率。

7.加气砖适应能力强可依据本地不一样原料，不一样标准来量身定做定造。因地制宜。而且可以变废为宝，有益环境保护，真真正正的废物利用。10.绿色环保利自然环境。粉煤灰加气块设备的都有哪些好处。